开松机机械部分
对于开清棉机械,打击点由粗到细,由自由打击到握拷打击,满足早落、少碎、除杂的工艺要求。开松机清理时应清洁机械内部和各棉道内的棉花及粉尘,要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质。为了减小打击除杂对纤维的损伤,赫格特公司首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备,提高了除杂、除尘效果,实现了早落少碎,设备占地面积比传统设备减少50%,除杂风量比传统设备减少70%,耗电比传统设备少54%。
由以上介绍可知,为了便开清棉这一系统佳的目标,应该采用整体设计法,使得机电一体化的五大要素本身化和高功能化,并使得备要素之间棍互配合、相互协调,实现佳匹配。
开松机圈条机构
棉纺中梳棉机、开松机的棉条制品,一般都通过圈条穗,使棉条呈摆线轨迹存放在锦条简中。因2-32为A187A型梳棉机的回条机构示意图。在解答这个问题之前,我们首先来简单的连接一下什么是淋膜无纺布。棉条经小压辘2压缩后,穿过圈条盘的斜管3而进入条简4,按一定形状存放于筒中。回条盘作等速回转,自斜管中输出的棉条在空间的绝盛宝特对轨迹呈圆形。但由于圈条金与棉条简之间有一偏心距e,而条筒作等速回转,故棉条在条简内的相对轨迹曼摆线形,在条筒中央形成一气孔。当条简尺寸一定时,如改变偏心距e值的大小,圈条形状就有小圈条(圈条轨迹直径小子棉条简半径)和大圈条(圈条轨迹直径大于锦条简半径)之分。
圈条机构的设计,应满足下列工艺要求:
(1)圈条成形正常,即条简内气孔能在全部高度内贯通,固的层次分明,相邻两圈棉条挨紧排列而不重叠,棉条在下i草工序中能顺利引出。图:放外圃.齐,靠条简边缘处不出现过大的空隙。
(2)锦条卷装革量大,减少换筒次敛,提高劳动生产率。
开松机的工作原理
当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候,角钉帘停止运转,即停止供棉,电控装置发出信号,气缸动作打开储棉箱,纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上,依次循环。开松机纵向排列图的绘制-确定粗纱架立柱(中段)跨距粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示,主要根据糊纱架长向件的刚度而定,一般为16-24键(每节罗拉链数的整倍数)。在这一过程中纤维得到初步开松,同时在开松机中的传输帘,角钉帘和均棉罗拉的作用下,纤维也得到了初步混合。以此类推,每台开包机都在相同时间内完成工艺设定的输出棉量,并排铺送往粗开松机。